Máquina del molino de harina de trigo 150TPD
Se trata de una planta de molienda de harina de trigo comercial automática de 150 toneladas/día que adopta procesos integrados de limpieza en múltiples etapas, lavado, templado, segundo sistema de limpieza, molienda de separación de núcleos de piel agrupados, purificador, tamizado multigrado, eliminación de polvo neumática cerrada y envasado cuantitativo automático. Toda la línea está construida sobre una plataforma de estructura de acero integrada y equipada con un sistema de control eléctrico centralizado para realizar un funcionamiento continuo totalmente automático. Con un proceso de separación de precisión de la piel y el núcleo, separa completamente las rutas de molienda del salvado y del endospermo, resolviendo de manera efectiva los problemas comunes de la molienda mixta tradicional, como el exceso de motas de salvado, el alto contenido de cenizas y el color deficiente de la harina. La planta produce de manera estable harina de trigo refinada de alta calidad y hojuelas de salvado completo, lo cual es ideal para molinos profesionales medianos y pequeños, empresas de procesamiento de granos y producción de procesamiento de peaje estandarizada.
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Adaptación de Materias Primas
Para trigo:Humedad óptima 15~16,5%. Trigo blando: 14,5~15,5%; trigo duro: 15,5~16,5%.
Impurezas totales:≤1%. Se deben eliminar las piedras contiguas, los terrones de barro y los restos metálicos. (Se recomienda un despedregador y un separador magnético como equipo de soporte). Está estrictamente prohibido alimentar con paja larga, cuerdas de cáñamo, restos de plástico y residuos de paja grandes, ya que son propensos a enredar el sistema de transporte neumático y el tamiz giratorio.
Parámetros básicos de producción
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Capacidad de procesamiento diario |
150 toneladas de trigo cada 24 horas |
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Potencia total instalada |
580,83 kilovatios |
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Tasa de extracción de harina |
65-70% |
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Producción diaria de harina |
97,5-105 t/día |
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Modo de trabajo |
Funcionamiento continuo totalmente automático |
Estándar de calidad del producto terminado
La calidad final de la harina depende de la calidad del grano crudo, la humedad del templado, la malla del tamiz y la tasa de extracción de la harina. Una mayor tasa de extracción conduce a un mayor contenido de cenizas y más motas de salvado. Se requiere una tasa de extracción más baja para la harina de alta pureza y baja en cenizas.
Finura de la harina:
Malla 90-120, Humedad: ≤14,5%, buen rendimiento de almacenamiento, no se enmohece fácilmente
Contenido de cenizas (base seca):
≤1.10 %
Configuración de procesamiento
Sección de limpieza
El trigo crudo se utiliza en primer lugar en equipos de limpieza, donde se eliminan la paja, el polvo, las piedras, los fragmentos de metal y otras impurezas mediante tamizado, separación por aire y separación magnética.
Sección de lavado de trigo, sección de templado
El trigo limpio se entrega a la lavadora de trigo para limpiar a fondo la suciedad rebelde y las impurezas residuales en los surcos del trigo, completar el ajuste preliminar de humedad, eliminar el olor a moho y mejorar la limpieza del grano. El trigo lavado ingresa al sistema de templado para un acondicionamiento a temperatura constante y un tratamiento estático, con la humedad de molienda estrictamente controlada entre 15% y 16,5%. Este proceso endurece la corteza del salvado de trigo mientras mantiene frágil el endospermo, ampliando la diferencia de propiedades físicas entre la piel y el núcleo, que es la clave para una separación precisa entre la piel y el núcleo. Después del templado, los granos se pulen finamente con la máquina depiladora con rodillo de hierro para eliminar el pelo residual del trigo, la piel flotante y las impurezas finas en la superficie, reduciendo aún más el contenido de cenizas de harina y motas de salvado y mejorando significativamente la calidad de la harina terminada.
Molienda y tamizado de harina
La línea de producción está equipada con molinos de rodillos Penumatic para una operación coordinada, adoptando una tecnología de molienda de separación de núcleo de piel graduada profesional que abandona la molienda mixta tradicional. Según las características físicas del salvado resistente y del endospermo quebradizo, se establecen pasajes de molienda independientes para la molienda de la piel y la molienda del núcleo, respectivamente. Los materiales mezclados después de la molienda se transportan a cribas planas cuadradas altas para un tamizado de precisión en varias etapas. A través de tamices de diferentes tamaños de malla, los materiales se clasifican con precisión en tres tipos: harina refinada calificada, materiales intermedios para moler y salvado terminado. La harina calificada se entrega al sistema de transporte del producto terminado; el endospermo intermedio insuficientemente molido regresa automáticamente a los molinos de rodillos para una molienda fina secundaria; el salvado se descarga por separado. El procesamiento cíclico de circuito cerrado elimina el desperdicio de materia prima y garantiza la pureza y precisión de la harina terminada.
Sección de paquete
La harina terminada purificada se transporta automáticamente a la báscula de envasado cuantitativa automática de 10 a 25 kg. El peso del embalaje se puede ajustar libremente y el equipo completa automáticamente los procedimientos de medición, embolsado y corte con alta precisión de medición y alta eficiencia de embalaje. Se adapta al almacenamiento a granel, al almacenamiento en bolsas y a la venta externa de productos terminados, reduciendo considerablemente los costes laborales.
Diagrama de flujo
Limpieza
Lavado de trigo
Templado de trigo
Molienda de harina
tamizado de harina
Recolección de pisos terminados
Parámetros técnicos
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Modelo |
YBWF150 |
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Capacidad |
150 toneladas por día (24 horas) |
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Fuerza |
580,83 kilovatios |
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Finura de la harina |
malla 90-120 |
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tasa de harina |
65-80% |
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Paquete |
10-25 kilos |
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Entrega |
Se necesitan seis contenedores de 40HQ |
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Tamaño de instalación |
40m × 8m × 12m |
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la capacidad de procesamiento de esta línea de molino de harina de trigo?
Entrada de materia prima: 150 toneladas de trigo por día. Como trabajo 24 horas.
Q2: ¿Qué contenido de humedad se requiere para el trigo crudo?
Trigo blando: 14,5~15,5%; trigo duro: 15,5~16,5%.
Q3: ¿Podemos ajustar la finura de la harina de trigo final?
Sí. Se pueden instalar diferentes mallas de criba reemplazables en la máquina tamizadora para cambiar la finura de la harina; hay productos multigrado disponibles.
Q4: ¿Cuál es la tasa de extracción de harina y el contenido de cenizas?
Para trigo de buena calidad, la tasa de extracción total de harina es del 65-80%. Contenido de cenizas en base seca ≤0,85%. Un mayor rendimiento de harina producirá más cenizas y más motas de salvado.
Q5: ¿Cuántas operadoras se necesitan?
2-3 trabajadores para alimentación, seguimiento y recogida de producto terminado. No se requiere una gran mano de obra.
Q6: ¿Es difícil la instalación? ¿Proporcionará dibujos?
Se proporcionan planos de diseño, planos de cimientos y planos de diseño neumático. Cliente prepara taller, cimentación, agua y energía. Se encuentra disponible una guía de instalación remota. El servicio de instalación en sitio es opcional con costo adicional.
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