Máquina del molino de harina de trigo 10TPD
Esta línea completa tiene una capacidad de 10 toneladas de trigo por día. Incluye sección de limpieza, lavadora de trigo, dos molinos de rodillos, unidad de tamizado, red de conductos neumáticos completa y armario de control eléctrico.
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Adaptación de Materias Primas
Para trigo:Humedad óptima 15~16,5%. Trigo blando: 14,5~15,5%; trigo duro: 15,5~16,5%.
Impurezas totales:≤1%. Se deben eliminar las piedras contiguas, los terrones de barro y los restos metálicos. (Se recomienda un despedregador y un separador magnético como equipo de soporte). Está estrictamente prohibido alimentar con paja larga, cuerdas de cáñamo, restos de plástico y residuos de paja grandes, ya que son propensos a enredar el sistema de transporte neumático y el tamiz giratorio.
Parámetros básicos de producción
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Capacidad de procesamiento diario |
10 toneladas de trigo cada 24 horas |
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Potencia total instalada |
32,8 kilovatios |
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Tasa de extracción de harina |
65-80% |
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Producción diaria de harina |
6,8-8 t/día |
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Modo de trabajo |
Funcionamiento continuo totalmente automático |
Estándar de calidad del producto terminado
La calidad final de la harina depende de la calidad del grano crudo, la humedad del templado, la malla del tamiz y la tasa de extracción de la harina. Una mayor tasa de extracción conduce a un mayor contenido de cenizas y más motas de salvado. Se requiere una tasa de extracción más baja para la harina de alta pureza y baja en cenizas.
Finura de la harina:
Malla 90-120, Humedad: ≤14,5%, buen rendimiento de almacenamiento, no se enmohece fácilmente
Contenido de cenizas (base seca):
≤1.10 %
Configuración de procesamiento
Sección de limpieza
El trigo crudo se utiliza en primer lugar en equipos de limpieza, donde se eliminan la paja, el polvo, las piedras, los fragmentos de metal y otras impurezas mediante tamizado, separación por aire y separación magnética.
Sección de Lavado de Trigo
El trigo limpio pasa a la lavadora de trigo para eliminar la suciedad y los contaminantes de la superficie con un ajuste preliminar de humedad. Luego el trigo ingresa al sistema de templado para su acondicionamiento adecuado. El templado endurece la capa de salvado y mantiene el endospermo quebradizo, lo que garantiza una buena separación de la piel y el núcleo, calidad de la harina y rendimiento de la misma.
Molienda de harina
El trigo acondicionado se transporta a la sección de molienda. Dos molinos de rodillos trabajan juntos para romper, raspar y triturar por separado el núcleo.
Sección de tamizado de harina
El material molido fluye hacia la unidad de tamiz para clasificarlo y separar la harina, la harinilla y el salvado terminados. La completa red neumática de presión negativa se encarga del transporte del material, la recirculación y la eliminación del polvo con transporte cerrado, bajo nivel de polvo y rectificado automático.
Diagrama de flujo
Limpieza
Lavado de trigo
Templado de trigo
Molienda de harina
tamizado de harina
Recolección de pisos terminados
Parámetros técnicos
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Modelo |
YBWF10 |
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Capacidad |
10 toneladas por día (24 horas) |
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Fuerza |
32,8 kilovatios |
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Finura de la harina |
malla 90-120 |
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tasa de harina |
65-80% |
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Paquete |
10-25 kilos |
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Entrega |
Se necesita un contenedor de 20GP |
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Tamaño de instalación |
6m × 4m × 3,5m |
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la capacidad de procesamiento de esta línea de molino de harina de trigo?
Entrada de materia prima: 10 toneladas de trigo por día. Como trabajo 24 horas.
Q2: ¿Qué contenido de humedad se requiere para el trigo crudo?
Trigo blando: 14,5~15,5%; trigo duro: 15,5~16,5%.
Q3: ¿Podemos ajustar la finura de la harina de trigo final?
Sí. Se pueden instalar diferentes mallas de criba reemplazables en la máquina tamizadora para cambiar la finura de la harina; hay productos multigrado disponibles.
Q4: ¿Cuál es la tasa de extracción de harina y el contenido de cenizas?
Para trigo de buena calidad, la tasa de extracción total de harina es del 65-80%. Contenido de cenizas en base seca ≤0,85%. Un mayor rendimiento de harina producirá más cenizas y más motas de salvado.
Q5: ¿Cuántas operadoras se necesitan?
1-2 trabajadores para alimentación, seguimiento y recogida de producto terminado. No se requiere una gran mano de obra.
Q6: ¿Es difícil la instalación? ¿Proporcionará dibujos?
Se proporcionan planos de diseño, planos de cimientos y planos de diseño neumático. Cliente prepara taller, cimentación, agua y energía. Se encuentra disponible una guía de instalación remota. El servicio de instalación en sitio es opcional con costo adicional.
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