Máquina de molienda de arroz 50TPD
Esta línea de procesamiento de molienda de arroz 50TPD es un conjunto completo para limpieza, descascarillado, separación de cáscara y arroz integral, blanqueamiento de arroz, pulido, clasificación, clasificación por color y empaque. Puede producir arroz blanco terminado de alta calidad con calidad estable, fácil operación y bajo consumo de energía, adecuado para plantas de procesamiento de granos medianas y grandes.
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Materia prima Adaptación
Contenido de humedad: Óptimo 13,5% ~ 14,5%, máximo ≤15%. Una humedad demasiado alta aumentará la carga de molienda, provocará que el arroz se rompa y acortará la vida útil del arroz terminado. Una humedad demasiado baja provoca que los granos se rompan más durante el descascarillado y el blanqueamiento.
Impureza: Impurezas totales ≤1,0%. Minimiza piedras e impurezas metálicas para proteger el descascarador y el blanqueador de arroz.
Granos mohosos: ≤1%. El arroz con cáscara mohoso dará como resultado una mala apariencia del arroz y un exceso de sustancias nocivas.
Parámetros principales de producción
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Capacidad de procesamiento diario |
50 toneladas de arroz cada 24 horas |
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Potencia total instalada |
143,29 kilovatios |
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Rendimiento de arroz |
65% |
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Producción diaria de arroz terminado |
32,5 t/día |
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Modo de trabajo |
Funcionamiento continuo totalmente automático |
Estándar de calidad del producto terminado
Apariencia: Superficie del arroz brillante y limpia, libre de polvo de salvado; los granos descoloridos, el arroz amarillo y los granos mohosos se eliminan eficazmente mediante el clasificador de color; apariencia de grano uniforme, sin impurezas extrañas visibles
Humedad:
≤14,5%, buena estabilidad en almacenamiento, no es fácil que se enmohezca durante el transporte y el almacenamiento
Impureza:
Impureza total ≤0,25%, libre de piedras, partículas metálicas, cáscara de arroz y residuos de salvado.
Granos defectuosos:
Arroz amarillo, granos mohosos y dañados ≤1,0% después del tratamiento de clasificación por color.
Configuración de procesamiento
Sección de limpieza
La sección de limpieza está diseñada para eliminar las impurezas del arroz crudo. Consta de limpiador de granos vibratorio, despedregador por gravedad y dispositivo de separación magnético. El tamizado elimina impurezas grandes y pequeñas; La separación por gravedad elimina impurezas pesadas como piedras y terrones. El dispositivo de separación magnética atrae objetos extraños metálicos ferromagnéticos, protegiendo el equipo de descascarillado y molienda aguas abajo del daño causado por partículas de metal duro. Después de la limpieza, la tasa de impurezas de la materia prima se reduce considerablemente, lo que garantiza un funcionamiento estable de los procesos posteriores y una buena calidad del producto terminado. La sección está equipada con un completo sistema de eliminación de polvo de la red de aire.
Sección de molino de arroz
El arroz paddy se envía a una descascarilladora con rodillo de goma para quitarle la cáscara. Los rodillos de goma funcionan a velocidad diferencial para quitar la cáscara de los granos de arroz sin dañar gravemente el arroz integral. La cáscara de arroz separada se extrae mediante un sistema de red aérea. La mezcla de arroz integral y cáscara sin cáscara fluye al siguiente procedimiento. El material mezclado de arroz integral y cáscara sin cáscara ingresa al separador de arroz integral y cáscara por gravedad. Mediante la diferencia de cribado por gravedad, el arroz integral completo se envía a la sección de blanqueamiento, mientras que el arroz restante sin descascarar se devuelve a la descascarilladora con rodillo de goma para volver a descascarillarlo. Mejora la eficiencia del descascarillado y evita el desperdicio de materias primas.
El arroz integral ingresa al blanqueador de arroz para eliminar la capa de salvado de arroz y obtener arroz blanco. El polvo de salvado se recoge mediante un sistema de eliminación de polvo de la red de aire. Luego, el arroz pasa a la máquina pulidora para pulir con agua nebulizada, eliminando el polvo de salvado de la superficie, haciendo que la superficie del arroz sea brillante, limpia y mejorando la apariencia del arroz.
Sección de clasificación y clasificación de colores
El arroz pulido fluye hacia el tamiz de clasificación de arroz. Separa arroz grande, arroz mediano y arroz partido mediante diferentes mallas de criba. El arroz partido se tamiza por separado. Los clientes pueden cambiar la malla de la pantalla para ajustar el estándar de clasificación según la demanda del mercado.
El arroz clasificado pasa por un clasificador de color, que selecciona automáticamente los granos descoloridos, el arroz amarillo, los granos mohosos y las impurezas heterocromáticas. Mejora enormemente la calidad del arroz terminado y el valor del producto.
Sistema de paquete
El arroz blanco terminado calificado se transporta a la unidad de empaque automático. Admite llenado y cosido cuantitativo de sacos de 10-25 kg. Con una precisión de pesaje estable y un funcionamiento sencillo, la máquina cumple con diversos requisitos de embalaje. Las bolsas bien selladas son convenientes para el almacenamiento y el transporte de salida.
Diagrama de flujo
Limpieza
Descascarado
arroz
Separación de arroz integral
Blanqueamiento de arroz
Pulido
Calificación
Clasificación de colores
Embalaje
Parámetros técnicos
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modelo |
50 años |
|
Capacidad |
50 toneladas por día (24 horas) |
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poder |
143,29 kilovatios |
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arroz terminado |
arroz blanco comercial |
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sobrevalorar |
65% |
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Porcentaje de arroz partido |
3-5% |
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Paquete |
10-25 kilogramos |
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Entrega |
Se necesita un contenedor de 40HQ y un contenedor de 20GP |
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Tamaño de instalación |
18m × 6m × 5,5m |
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la capacidad de procesamiento de esta línea de molienda de arroz?
Entrada de materia prima: 50 toneladas de arroz al día. La producción depende de la calidad y la humedad del arroz.
Q2: ¿Qué contenido de humedad se requiere para el arroz con cáscara crudo?
Humedad óptima: 13,5%-14,5%. La humedad máxima no deberá exceder el 15%. Un arroz con cáscara demasiado húmedo aumentará la tasa de arroz partido y afectará el almacenamiento del arroz terminado.
Q3: ¿Podemos ajustar la calidad del arroz terminado y la proporción de arroz partido?
Sí. Opere los parámetros de la máquina y cambie las mallas de criba reemplazables en el tamiz clasificador para ajustar la calidad del arroz terminado y el estándar de separación del arroz partido.
Q4: ¿Qué especificaciones de empaque admite la máquina empacadora?
La máquina empacadora automática admite bolsas de 10 a 25 kg, incluido el llenado cuantitativo y el cosido de bolsas.
Q5: ¿Esta línea incluye color? ¿Función de clasificación?
Sí. La línea completa está equipada con un clasificador de color de arroz para eliminar granos amarillos, mohosos y descoloridos.
Q6: ¿La línea incluye un sistema de red de aire de eliminación de polvo y un gabinete de control eléctrico?
Sí. Toda la línea está equipada con un sistema completo de eliminación de polvo de la red de aire y un gabinete de control eléctrico integrado para un control de operación centralizado.
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