Molino de harina de maíz/maíz 20TPD

La sección de limpieza está diseñada para eliminar impurezas del maíz crudo. Consta de limpiador de granos vibratorio, despedregador por gravedad y dispositivo de separación magnético. El tamizado elimina impurezas grandes y pequeñas; La separación por gravedad elimina impurezas pesadas como piedras y terrones. El dispositivo de separación magnética atrae objetos extraños metálicos ferromagnéticos, protegiendo el equipo de pelado y fresado aguas abajo del daño causado por partículas de metal duro. Después de la limpieza, la tasa de impurezas de la materia prima se reduce considerablemente, lo que garantiza un funcionamiento estable de los procesos posteriores y una buena calidad del producto terminado.

La sección de pelado adopta tecnología de pelado de tipo seco, equipada con una máquina peladora con rodillo de esmeril y una máquina peladora con rodillo de hierro. Maïs pasa por un tratamiento de exfoliación de dos pasos con un rodillo de esmeril y un rodillo de hierro en secuencia. El rodillo esmeril pule y elimina principalmente la cáscara del maíz; el rodillo de hierro frota aún más la capa de salvado residual para lograr un pelado y desgerminación suficiente. No se añade agua durante todo el proceso. Mantiene la humedad original del maíz, evita el aumento de humedad de la materia prima, lo que beneficia el proceso de molienda posterior y el almacenamiento del producto terminado.

Los materiales de maíz pelados ingresan primero al tamiz de clasificación para una clasificación precisa. Los granos pelados de forma incompleta se filtran y se devuelven a la máquina peladora de rodillos de hierro para un pelado secundario para asegurar una eliminación completa de la piel. Los materiales calificados después de la clasificación se envían al separador de succión de aire para eliminar impurezas ligeras y restos de salvado mediante separación de aire, mejorando aún más la limpieza del material. Luego, la trituradora tritura los materiales en pequeñas partículas uniformes, produciendo aproximadamente un 30% de harina de maíz primaria simultáneamente. Luego, todos los materiales procesados se entregan a la sección de fresado fino para su posterior procesamiento.

Las partículas de maíz pretrituradas ingresan a la sección de molienda, la cual está equipada con dos molinos independientes Modelo 60 de doble rodillo para una molienda fina. Los materiales molidos se transportan a un cribador plano de un solo compartimento para su clasificación. El cribador está equipado con mallas de criba reemplazables. Los clientes pueden adaptar diferentes tamaños de malla según los requisitos de producción para controlar con precisión la finura de la harina. La harina de maíz que cumple con los requisitos de finura se entrega al sistema de producto terminado. Las partículas gruesas subterráneas se devuelven automáticamente a los dos molinos independientes de doble rodillo Modelo 60 para volver a molerse. Al adoptar tecnología de molienda y tamizado circulante, esta sección logra un alto rendimiento de harina. La harina de maíz terminada tiene un tamaño de partícula uniforme, una textura suave y una calidad estable, y se puede producir harina de maíz multigrado.

La harina de maíz calificada se transporta a la unidad de envasado automático. Admite llenado y cosido cuantitativo de sacos de 10-25 kg. Con una precisión de pesaje estable y un funcionamiento sencillo, la máquina cumple con diversos requisitos de embalaje. Las bolsas bien selladas son convenientes para el almacenamiento y el transporte de salida.